О компании

Частное предприятие «Киевавтоматика» создано в эпоху перестройки. Благодаря успехам в работе и росту числа довольных клиентов наше предприятие получило дальнейшее развитие в производстве утилизаторов древесных отходов.

Налаженная организация производства гарантирует в короткие сроки осваивать и изготавливать продукцию с заказанными характеристиками.

Утилизация древесных отходов является технологическим пределом в энергосберегающих технологиях и в безотходности производства.

«Киевавтоматика» специализируется на разработке, производстве и сбыте следующего оборудования:

• котлы:
  -  УДО;
  -  УОО;
• установки тепловые контактные;
• сушильные камеры;
• сушильные барабаны;
• экструдерные установки.

«Киевавтоматика» производит весь комплекс работ по проектированию, монтажу и наладке следующего оборудования:

КОТЛЫ утилизаторы органических отходов (УОО)

Котлы утилизаторы органических отходов (УОО), комплекс технических средств выпускаемый в соответствии с требованиями технических условий ТУ У 21631667.002-99.

Котлы УОО могут перерабатывать пилеты, дрова, брикеты, щепу, стружку, кору древесины, торф, бурый уголь, каменный уголь, лузгу подсолнуха, лузгу гречки, початки кукурузы, отсевы зерновых культур и другие органические отходы с влажностью до 40% и при этом, в рабочем режиме, не требует дополнительного топлива, не образует жидких стоков, работают в автоматическом режиме. Коэффициент полезного действия достигает 94%.

Выпускаются две модели КОТЛОВ УОО, первая модель это КОТЛЫ УОО ШАХТНОГО исполнения и вторая модель это КОТЛЫ УОО ШНЕКОВОГО исполнения. Каждая модель имеет несколько изделий различной мощности, характеристики которых приведены ниже

 КОТЛЫ утилизаторы органических отходов (УОО), ШАХТНОГО исполнения, основные данные

Модель	Мощь-ность кВт	КПД %	Объем воды в котле м3	Объем бун кера м3	Потреб-ление электро-энергии кВт	Вес кГ	Вы-со-та, м	Ши-ри-на, м	Глу-би-на, м	Отапли-ваемый объеом поме-щений, м3
УОО-0,01	10	83	0.06	0.14	0,05	716	1,35	0,47	0,94	350
УОО-0,02	20	83	0.09	0.21	0,05	892	1,35	0,56	1,12	700
УОО-0,03	30	83	0.1	0.25	0,05	992	1,35	0,6	1,2	1050
УОО-0,04	40	83	0.15	0.35	0,05	1202	1,35	0,7	1,4	1400
УОО-0,05	50	85	0.17	0.43	0,05	1362	1,35	0,76	1,52	1750
УОО-0,06	60	85	0.2	0.52	0,05	1536	1,35	0,83	1,66	2100
УОО-0,07	70	85	0.25	0.58	0,05	1625	1,45	0,83	1,66	2450
УОО-0,08	80	88	0.35	0.83	0,05	2061	1,45	0,98	1,96	2800
УОО-0,09	90	88	0.45	1.0	0,05	2405	1,45	1,1	1,96	3150
УОО-0,10	100	88	0.5	1.08	0,05	2452	1,45	1,15	2,2	3500
УОО-0,12	125	92	0.5	1.17	0,05	2590	1,45	1,15	2,3	4375
УОО-0,25	250	92	0.6	1.28	0,05	2751	1,45	1,2	2,4	8750
УОО-0,33	330	92	0.8	1.39	0,25	2915	1,45	1,25	2,5	21450
УОО-0,50	500	94	0.8	1.17	0,35	3452	1,45	1,4	2,8	17500
УОО-0,75	750	94	2.5	2.1	0,55	9018	2,95	1,6	2,7	26250

Котлы УОО мощностью больше 100кВт должны монтироваться по проекту согласованному в установленном порядке.

Котлы УОО мощностью от 10 кВт до 90 кВт широко используются в частном секторе для отопления домов, мастерских, теплиц и т.д. Для монтажа котлов мощностью меньше 100 кВт не требуется согласованный проект.

Котлы УОО мощность от 30 кВт до 330 кВт используются коммунальными хозяйствами в сельской местности и районных центрах для отопления помещений лечебных, до школьных и школьных заведений, а так же административных учреждений

КОТЛЫ утилизаторы органических отходов (УОО), ШНЕКОВОГО исполнения. основные данные

Модель	Мощь ность кВт	КПД %	Объем воды в котле м3	Объем бун-кера м3	Потреб ление электро-энергии кВт	Вес кГ	Вы-со-та, м	Ши-ри-на, м	Глу-би-на, м	Отапли-ваемый объеом поме-щений, м3
УОО-0,06	60	92	0.2	1	0,8	870	1,85	0,75	2	2100
УОО-0,09	90	92	0.45	1	0,8	1034	2	0,8	2,2	3150
УОО-0,12	125	93	0.5	1,5	0,8	1532	2,45	0,86	2,4	4375
УОО-0,25	250	93	0.6	1,5	1,2	2827	2,9	1,2	2,8	8750
УОО-0,33	330	95	.0.8	1,5	1,2	3691	3,2	1,25	3	21450
УОО-0,50	500	95	0.9	2	1,2	4426	3,2	1,4	3,4	17500
УОО-0,75	750	95	2.5	3	1,2	6514	3,5	1,7	4	26250

 

Рис.1 Котел УОО ШАХТНОГО исполнения

Рис.2 Котел УОО ШНЕКОВОГО исполнения.

Котел утилизатор органических отходов имеет модульную конструкцию, что максимально упрощает транспортировку и монтаж

Эксплуатация котла УОО производится в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.22-72 «Правила технічної експлуатації тепловикористовуючих установок і теплових мереж і правила техніки безпеки при експлуатації тепловикористовуючих установок і теплових мереж».

Котел УДО состоит из расходного бункера, генератора тепла, проточного водонагревателя атмосферного типа (далее водонагреватель ), Топливо в виде мелких отходов деревообрабатывающего производства загружается в бункер, откуда подается в генератор тепла. Периодичность подачи топлива регулируется автоматикой утилизатора и зависит от уровня тепловой нагрузки. Продукты сгорания из генератора тепла поступают в водонагреватель, откуда собираются в дымоходе и отводятся в дымовую трубу. Для стабилизации процесса горения топлива, стенки генератора тепла футерованы огнеупорным кирпичом.  Для чистки генератора тепла сбоку установлен люк.

Водонагреватель имеет охлаждаемые стенки. Вода для охлаждения поступает снизу  и отводится сверху к потребителю.

Уровень воды в котле УОО поддерживается автоматически в объеме открытого расширительного бака. Циркуляция воды в системе поддерживается насосами на линии подачи горячей воды к потребителю.

Автоматика, которая установлена на котле УОО, выполняет регулирование температуры выходящего теплоносителя и поддерживает уровень воды в системе, а также выполняет защитное отключение подачи воздуха и топлива при:

• отключение электроэнергии;
• повышение температуры воды в водонагревателе выше +95 0С;
• снижение уровня воды в расширительном баке ниже установленного уровня; 
• повышение температуры корпуса шнека более +80 0С;
• неисправности цепей защиты (включая исчезновение питающего напряжения);.

При этом включается соответствующая светозвуковая сигнализация.

КОТЛЫ утилизаторы древесных отходов (УДО)

Высокотемпературные (пиролизные) котлы (УДО), укомплектованные водонагревателями или воздушными теплообменниками. Котел (УДО) может быть использован в промышленных, административных и бытовых целях (в системе отопления, горячего водоснабжения, сушки дре-весины, а также сушки мелких фракций древесины и т.д.). Утилизирует кусковые отходы древесины, опилки, щепу, стружку и другие органические отходы с влажностью до 50 % при этом не требует дополнительного топлива. Установка проста  в эксплуатации, работает в автоматическом режиме. КПД установки достигает 92%.

Котел имеет модульную конструкцию, что максимально упрощает процесс монтажа.

Технические условия ТУ У 21631667.002-99

Компактные водонагреватели контактного типа с погруженной горелкой – установки тепловые контактные. Пред-назначены для получения теплоносителей горячей воды, парогазовой и газовоздушной смесей, которые могут быть использованы:

• в системах отопления и горячего водоснабжения зданий и сооружений;
• пропарки строительных материалов;
• термовлажностная обработка железобетонных изделий;
• сушки всевозможных промышленных изделий и материалов.

Применяются в промышленных, административных и жилых зданиях, в коммунальном  хозяйстве. Могут применяться как технологическое оборудование на предприятиях строи-тельных изделий и материалов.

Установка тепловая контактная проста в эксплуатации, не образует жидких стоков и твёрдых отходов, не требует химводоочистки, работает в автоматическом режиме. КПД- 92%. Максимальная температура горячей воды 90 °С, температура вырабатываемой парогазовой, газовоздушной смеси 150°С и выше.

Имеют низкую стоимость, окупаются в течении 6-7 месяцев эксплуатации.

Индивидуально к установкам разрабатываются программируемые устрой-ства управления технологическими линиями использующие вырабатыва-емый теплоноситель.

Технические условия ТУ У 21631667.001-98

«Киевавтоматика» изготавливает сушильные камеры от 10 до 50 м3 загружаемого пиломатериала, работа- ющего на теплоносителе полученного от котла (утилизатора древесных отходов) или установок тепловых контактных. Все циклы регулирования сушки программируются в удобном диалоговом режиме.

Блок управления осуществляет следу-ющие функции:

• Контроль и регулирование температуры воздуха в камере;
• Контроль и регулирование влажности воздуха психометрическим методом (с использованием влажного термометра);
• Контроль влажности древесины от пяти точек;
• Управление реверсивными вентиляторами с произвольно задаваемым временем непрерывной работы и паузы при переключении направления с ступенчатым включением двигателей вентиляторов;
• Автоматическое управление вентиляторами, заслонкой, увлажнителем;
• Сохранение информации обо всем процессе сушки партии древесины с интервалом 10 мин., и восстановление данных в компьютере в случае не штатных ситуаций в его работе (при компьютеризации);
• Гибкая адаптация управления силовым оборудованием сушильной камеры под термодинамические характеристики каждой конкретной сушильной камеры.

Устройство управления, конструктив и аэродинамика камер позволяет обеспечить любой из известных режимов сушки древесины в конвективных сушильных камерах.

ИМПУЛЬСНАЯ  СУШИЛЬНАЯ  КАМЕРА

Технология процесса сушки древесины в ИМПУЛЬСНОЙ сушильной камере объединяет принципы сушки всех классических технологий сушки древесины.

Применяемая технология разработан ученым в США.

По данной технологии нагрев древесины происходит в герметичной сушильной камере, нагрев превышает +100 градусов С. По мере достижения температуры и давления, заданного значения для определенного сортимента, начинается снижение давления, что вызывает интенсивное испарение влаги с поверхности древесины. Поднятие и снижение давления с отбором выделенной влаги называется импульсом. Повторение импульсов выполняется до достижения нужной влажности древесины.

Импульсная сушильная камера работает в автоматическом режиме по заданному технологическому графику. Основные факторы влияющие на время сушки древесины: исходная влажность древесины; порода древесины и толщина пиломатериала. В предлагаемой сушильной камере можно качественно сушить как брус 200 х 300 мм так и кругляк диаметром до 300мм.

Основные технические данные  ИМПУЛЬСНОЙ сушильной камеры.

МОДЕЛЬ	ДИАМЕТР КАМЕРЫ м	Длина Пакета м	Объем Загрузи м3	Мощность источник тепла кВт	Установ-ленная мощность кВт	Вес Тон
ИСК 1,5	1,5	4,5	2,9	6-7	6-7	3,9
		6	3,8	8-9	6-7	4,8
ИСК 2,2	2,2	4,5	5,1	10-11	8-10	5,9
		6	6,7	14-16	8-10	6,9

Источником тепла может служить электрический котел или котел утилизатор отходов производства.

Время, в течении которого происходит сушка древесины в импульсной сушильной камере в 5 раз меньше относительно времени затрачиваемого в конвективной сушильной камере. Сосновая доска 50мм толщиной, исходной влажности 60% высыхает до 10% влажности за 3 суток. 

Импульсная сушильная камера, модель ИСК 2,2 с загрузкой до 5,1 м³ пакета 4,5м длиной, по состоянию на январь 2010г, стоит 95833 грн, кроме того НДС 19167грн.

Время изготовления импульсной сушильной камеры 30 рабочих дней.

При использовании в качестве теплоносителя жидкости высокой температуры вскипания например масло в предлагаемой камере можно осуществлять термообработку древесины.

ПРИМЕЧАНИЕ  В качестве источника тепла, с целью снижения стоимости затрат на сушку, предлагаем использование котла утилизатора с автоматическим включением электрического котла при условии снижения мощности или выключении котла утилизатора. Для работы камеры на загрузку 5,1 м³ нужен источник тепла мощностью 10 кВт, в сутки это 240 кВт, сушка длится от двух до трех суток это потребление до 720 кВт на 5,1 м3 загрузки. При цене 0,75грн за  1кВт, стоимость тепловой энергии составит  0,75грн х 720кВт = 540грн, это на каждый куб сушки 100грн затрат которые желательно не нести, в меся это экономия около 5000грн.

Технический директор                                                          В.В. Мазурков